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焦点访谈:传统产业 加“数”转型

时间:2021-6-9 8:34:50

  核心提示:央视网消息(焦点访谈):制造业是立国之本、强国之基,是实体经济的重中之重。经济的高质量发展离不开制造业的高质量发展。进入到工业4.0时代,以互联网、大数据、人工智能为核心的数字技术迅猛发展,为全球制造...

央视网消息(焦点访谈):制造业是立国之本、强国之基,是实体经济的重中之重。经济的高质量发展离不开制造业的高质量发展。进入到工业4.0时代,以互联网、大数据、人工智能为核心的数字技术迅猛发展,为全球制造业带来了前所未有的机遇和挑战。作为一个制造大国,我们怎么来用好这一波数字红利让数字经济为制造业提质增效、转型升级赋能呢?今天我们就来看一看广东作为制造业和数字经济大省有些什么样的探索。

  黎浓娣是广东佛山的市民,不久前,她新买了一套二手房,需要重新装修,这是黎浓娣家的第二套房子。第一套房子装修的时候,因为黎浓娣对房子的设计和装修有很多自己的想法,想要一个个性化的家,但用市场上购买成品家具的办法根本实现不了,所以只好请了木工师傅到家里现场打家具。

  黎浓娣说,请木工打家具避免不了的是材料的浪费,因为是手工活,一块板材,木工师傅裁完料后,材料或多或少都会有剩余,有时候一块板材会浪费小半张,再加上人工费,所以成本很高。第一次装修黎浓娣经历了种种麻烦,效果也并不满意,这次选择了硬装和软装全包的全屋定制。黎浓娣确定了最终的装修方案,这个装修方案和家具完全是根据她的个性化需求打造的,黎浓娣很满意,但她心里也有一丝疑虑:自己的个性化订单,工厂如何来生产?是不是一条生产线专门来生产她家的产品呢?会不会很贵呢?

  一个客户的订单如何在工厂的生产线生产?

  黎干说:“我们从云端把订单拿下来,拿到本地服务器上,把它做数字化处理。”

  根据订单上产品的长、宽、高等数据和文字描述,软件系统会自动进行数字化处理,进入虚拟制造的程序。

  黎干说:“虚拟制造系统强大主要强大在能够把前端的订单上的数据以及图片信息,变成附有加工属性的数据。”

  经过数字化处理的产品订单,被上传到数据处理中心。

  黎干说:“这个就是我们生产计划调度中心,也就是我们俗称的鱼池,如果我们把订单说成鱼的话,这个就是一个养鱼池。”

  大大小小、形形色色的鱼养在同一个鱼池里,当然不是为了好看,而是为了在最短时间内让电脑找出颜色、种类能匹配的鱼,挑选出来,也就是说要从千千万万的个性订单里,挑选出从颜色、材料利用率、交货时间到物流方向等多种条件都能匹配的产品,打包成一个批次。

  哪个订单会被选中,订单何时生产,这些不再由人决定,而是计算机软件系统说了算。根据各种条件系统算出最优的订单生产时间和订单组合批次。

  根据系统的优化计算,这59个来自全国各地不同客户的个性化订单汇聚成了一个可以批量生产的单子。

  规模化生产,实现了材料的最大化利用,材料利用率可以达到92%,而传统的木工打家具的材料利用率大约在75%左右。

  每块板材上的二维码,不仅包含了加工生产的信息,还有包装的信息。根据二维码,系统会进行自动分拣和包装。

  在家具订单排产、生产的同时,消费者家的硬装装修也在有条不紊地进行。通过5G数字工地的整装云业务,消费者可以通过手机端实时看到自己家的装修进度,公司也可以对同时在装修的若干个家庭工地进行数字化管理,实行统一的调度、配送和监理。

  90天后,黎浓娣一家搬进了新居。这次的全屋定制,不仅让黎浓娣实现了自己的个性化定制,同时,规模化生产降低了成本,让消费者得到了实惠。

  数字赋能,不仅改变了传统的制造行业,使企业真正能够满足消费者的个性化需求。而且,通过数字化,各个生产制造企业之间的数据实现了互联互通共享,从而改变了制造业的整个产业链条。这是格兰仕工业4.0基地的微波炉柔性化生产线,每条生产线上有17个机器人,每6.7秒就能下线一台微波炉腔体。生产线都由电脑数字化控制,可以瞬间切换不同的产品生产模式。

  工业4.0,就是指第四次工业革命,也就是智能制造革命,是指通过利用信息化技术、互联网技术、大数据管理与分析等技术,来提高制造业的智能化水平。广东是制造业大省,制造业增加值占全省生产总值的30%以上,但是近年来广东的工业增速有所放缓。

  广东于2018年在全国率先出台《广东省深化互联网+先进制造业 加快发展工业互联网的实施方案及配套政策》,按照“先典型引路、后全面推广”的实施路径,针对不同行业、不同规模的企业分类施策,推动制造业加速向数字化、网络化、智能化发展。过去三年中,广东制定了专项政策,省财政累计安排超过10亿元专项资金,各地市也安排了专项资金,形成支持制造业数字化转型的合力。

  市场倒逼着企业转型升级,从2014年开始,格兰仕就抓住互联网机遇,开始探索数字化转型,自主研发了供应链系统、供应商协同平台、制造执行系统等,形成了一个完善的工业互联网生态,打通产业链的所有环节。

  一台微波炉从接到市场的订单到完成生产,过去需要20天以上,通过数字赋能,现在这个流程可以缩短到7天,实现了劳动效率提高40%,订单交付期缩短了67%。而更重要的是,这样的工业物联网生态,不仅提高了生产效率,也带动了整个产业链的发展。

  格兰仕推出的工业互联网平台,对接上下游几千个供应商的生产、库存、物流等数据,通过数字产业链,带动上下游企业加快数字化转型。广东四会市金宝彩印有限公司,从2008年开始,成为格兰仕的供应商之一。

  这家彩印有限公司是广东千千万万中小制造企业的一员。广东制造业的优势在于配套企业齐全, 所以中小企业占比高,这些中小企业信息化、智能化水平低,数字化转型更加迫切。

  2019年,格兰仕开始在供应商中推行数字化管理。2020年5月,所有的上下游供应商被纳入工业互联网。截至目前,广东省已有覆盖产业链上中下游的工业互联网平台超过50个,累计推动1.5万家工业企业“上云上平台”数字化转型,带动50万家中小微企业“上线用云”。

  “十四五”时期,广东将进一步加大政策支持力度,加快以数字技术全方位、全角度、全链条赋能制造业,到2025年,实现5.5万家规模以上工业企业全部实施数字化转型。数字经济与制造业融合发展是大势所趋。这种融合将从生产、消费、流通等各个环节创新经济发展模式,让用户体验更好,也让企业生产效率更高,生产成本更低。谁能更早搭上这趟车,谁就能抢占发展先机。企业需要主动学习,拿出创新的勇气和思维,政府也不能“缺位”,要做好顶层设计和基础设施建设。抓住数字产业化、产业数字化的良机,我们才能实现从制造大国向制造强国的华丽转变。

作者:不详 来源:央视网
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